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了解**閥,**閥的基本知識(shí)

日期:2025-04-26 03:16
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摘要:一、**閥的基本知識(shí) 1)回座壓力Pr: 指**閥達(dá)到排放狀態(tài)后,介質(zhì)壓力下跌至一定值,閥瓣重新與閥座接觸,亦即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí),閥門(mén)進(jìn)口處的靜壓力。 2)工作溫度T:閥門(mén)在使用介質(zhì)下的溫度 3)閥門(mén):安裝在壓力容器、受壓設(shè)備及連接管道上,用以控制介質(zhì)流向的、具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱(chēng)。 4)工作壓力P:閥門(mén)在使用介質(zhì)溫度下的壓力。 5)排放壓力Pb: 整定壓力加上超過(guò)壓力(超過(guò)壓力指超過(guò)**閥整定壓力所增加的壓力,通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示) 6)整定壓力Ps: **閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的...
一、**閥的基本知識(shí)  
1)回座壓力Pr:  指**閥達(dá)到排放狀態(tài)后,介質(zhì)壓力下跌至一定值,閥瓣重新與閥座接觸,亦即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí),閥門(mén)進(jìn)口處的靜壓力。  
2)工作溫度T:閥門(mén)在使用介質(zhì)下的溫度  
3)閥門(mén):安裝在壓力容器、受壓設(shè)備及連接管道上,用以控制介質(zhì)流向的、具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱(chēng)。   
4)工作壓力P:閥門(mén)在使用介質(zhì)溫度下的壓力。
5)排放壓力Pb:  整定壓力加上超過(guò)壓力(超過(guò)壓力指超過(guò)**閥整定壓力所增加的壓力,通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示) 
6)整定壓力Ps:  **閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的預(yù)定壓力。在該壓力下,開(kāi)啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。  
7)閥門(mén)的公稱(chēng)通經(jīng):  是指閥門(mén)與管道及所有其他附件連接處管道的名義直徑,單位是毫米(用DN表示)。  
8)啟閉壓差△Pbl:**閥整定壓力與回座壓力之差,通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示,只有當(dāng)整定壓力很低時(shí),才用Mpa表示。  
9)**閥:是一種自動(dòng)閥門(mén),能不借助任何外力而只利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的**值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,在自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。 

10)密封試驗(yàn)壓力Pt:  進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力,在此壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。一般取整定壓力的90%作為密封試驗(yàn)壓力。 
11)流道面積A:指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的*小截面積,用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。對(duì)應(yīng)于流道面積A的流道直徑為do(喉徑)。 
12)出廠(chǎng)試驗(yàn);出廠(chǎng)前對(duì)產(chǎn)品所進(jìn)行的殼體強(qiáng)度、密封性、開(kāi)啟壓力的試驗(yàn)
13)開(kāi)啟高度h:  閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。  
14)排量系數(shù)Kd:閥門(mén)實(shí)際排量與理論排量的比值。  

二、**閥的分類(lèi)  
1)按使用介質(zhì)分:a:蒸汽用**閥  b:空氣及其它氣體用**閥  c:液體用**閥  
2)按壓力分  
a:低壓**閥:公稱(chēng)壓力PN≤1.6Mpa   
b:中壓**閥:公稱(chēng)壓力PN1.6~6.4Mpa 
c:高壓**閥:公稱(chēng)壓力PN6.4~80.0Mpa   
d:超高壓**閥:公稱(chēng)壓力PN﹥100Mpa 
3)按適用溫度分:  
a:超低溫**閥:t≤-100°C   
b:低溫**閥:-100°C~-40°C 
c:常溫**閥:-40°C~120°C  
d:中溫**閥:120°C~450°C 
e:高溫**閥:t>450°C 
4)按連接方式分:
a:法蘭連接**閥  
b:螺紋連接**閥   
c:焊接連接**閥 
5)按開(kāi)啟高度分:  
a:微啟式**閥:開(kāi)啟高度在do/40~  do/20   
b:全啟式**閥:開(kāi)啟高度不小于do/4  
c:中啟式**閥:開(kāi)啟高度介于微啟式和全啟式之間   
6)按結(jié)構(gòu)形式分  
a:杠桿重錘式**閥  
b:彈簧式**閥  
c:脈沖式**閥(又稱(chēng)先導(dǎo)式**閥) 
d:微啟式**閥  
e:全啟式**閥  
f:全封閉式**閥  
g:半封閉式**閥  
h:敞開(kāi)式**閥    

三、**閥基本結(jié)構(gòu)  
1)閥體  2)閥座  3)閥瓣  4)調(diào)節(jié)圈  5)  彈簧  6)閥桿  7)閥蓋  8)閥帽  


四、**閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 
由于**閥的重要性,世界各國(guó)都對(duì)**閥的設(shè)計(jì)制造制定了許多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。我國(guó)早期的**閥標(biāo)準(zhǔn)大都參照前蘇聯(lián)的**閥標(biāo)準(zhǔn)。目前采用的**閥標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12241-89(**閥一般要求)  

GB/T12242-89(**閥性能試驗(yàn)方法GB/T12243-89(彈簧直接載荷式**閥)  ZB-J98-013-89(電站**閥技術(shù)條件)  


五、**閥的動(dòng)作原理  
向下作用于閥瓣的彈簧預(yù)緊力Fd,一部分用來(lái)抵抗介質(zhì)作用力Po.S,另一部分產(chǎn)生閥門(mén)密封件之間的相互壓緊力f,隨著介質(zhì)壓力的提高,密封件間的相互壓緊力隨之減少,當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力Ps時(shí)

,相互壓緊力為零,**閥開(kāi)啟,此時(shí)滿(mǎn)足:Fd=Ps 


六、**閥的基本要求  
**閥必須具備運(yùn)行**性和經(jīng)濟(jì)性?xún)纱笠螅趧?dòng)作過(guò)程中必須做到:靈敏的開(kāi)啟、足量的排放、及時(shí)的回座、可靠的密封。 對(duì)**閥的基本技術(shù)要求:  
1)對(duì)先導(dǎo)式**閥應(yīng)分別對(duì)導(dǎo)閥和主閥作密封性和開(kāi)啟動(dòng)作試驗(yàn),都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求。 
2)為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動(dòng),以及隨意改變已調(diào)好的壓力,必須設(shè)有防松裝置并加鉛封。  
3)對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用**閥必須采用封閉式**閥,且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片處的泄漏。  
4)對(duì)有附加背壓力的**閥,應(yīng)根據(jù)其壓力的大小和變動(dòng)情況,設(shè)置背壓平衡機(jī)構(gòu)。  
5)整定壓力大于3.0Mpa的蒸汽用**閥或介質(zhì)溫度大于235°C的空氣或其它氣體用**閥,應(yīng)能防止排出的介質(zhì)直接沖蝕彈簧。  
6)**閥即使有部分損壞,任應(yīng)能達(dá)到額定排量,當(dāng)彈簧破損時(shí),閥瓣等零件不會(huì)飛出閥體外  
7)閥座應(yīng)固定在閥體上,不得松動(dòng),全啟式**閥應(yīng)設(shè)有限制開(kāi)啟高度的機(jī)構(gòu)。 
8)蒸汽用**閥必須帶有扳手,當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓力75%以上時(shí),能利用扳手將閥瓣提升,該扳手對(duì)閥的動(dòng)作不應(yīng)造成阻礙。  





七、**閥校驗(yàn)與維修要**的檢驗(yàn)**閥的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須是進(jìn)行全性能試驗(yàn),試驗(yàn)*基本的要**具有實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),甚至超過(guò)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。這種試驗(yàn)裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外,還要具備各種參數(shù)的快速測(cè)定儀器,并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源,耗資巨大。校驗(yàn)是**閥試驗(yàn)的一部分,是制造廠(chǎng)出廠(chǎng)試驗(yàn)的主要項(xiàng)目。出廠(chǎng)前一般都用常溫的**閥校驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行空氣介質(zhì)的開(kāi)啟壓力整定和密封性試驗(yàn)。**閥常溫校驗(yàn)臺(tái)只能做開(kāi)啟壓力整定和密封性試驗(yàn)。  
(1)**閥在什么情況下需要校驗(yàn) 
1)長(zhǎng)期存放或**次使用之前 
2)定期校驗(yàn)  
3)嚴(yán)重?fù)p壞和銹蝕的閥 
4)閥門(mén)銘牌丟失的閥 
5)鉛封損壞的閥門(mén)  

(2)回座壓力的調(diào)整意義和方法: 
 國(guó)標(biāo)定義的回座壓力指**閥達(dá)到排放狀態(tài)后,介質(zhì)壓力下跌至一定值,閥瓣重新與閥座接觸,亦即開(kāi)啟高度變?yōu)榱闶牵y門(mén)進(jìn)口處的靜壓力,回座壓力太低太高都不好,太低將造成介質(zhì)和能量的損失

,太高則達(dá)不到排放量,造成閥門(mén)頻跳,原則是在能達(dá)到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓力,降低介質(zhì)和能量的損失 

(3)調(diào)整方法  
回座壓力是通過(guò)調(diào)節(jié)圈來(lái)調(diào)整的,調(diào)節(jié)的原理是間隙原理,間隙越小,噴出時(shí)阻力越大,托住閥芯下降的力越大,越不易回座,反之,間隙越大,閥芯越容易回落,回座壓力越高。對(duì)于只有下調(diào)節(jié)圈的

**閥,調(diào)節(jié)圈向上調(diào),回座壓力下降,調(diào)節(jié)圈向下調(diào),回座壓力升高;對(duì)于有上下調(diào)節(jié)圈的**閥,上下調(diào)節(jié)圈的距離減小,回座壓力降低,上下調(diào)節(jié)圈的距離增大,回座壓力升高。 

(4)**閥校驗(yàn)原理:  
將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗(yàn)**閥的進(jìn)口處,待介質(zhì)壓力上升到**閥開(kāi)啟狀態(tài),測(cè)得此時(shí)的壓力,即位開(kāi)啟壓力并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開(kāi)啟值即完成開(kāi)啟壓力的校驗(yàn)。然后在壓力下降至規(guī)定值(開(kāi)啟壓

力的90%),用觀(guān)察壓力表或其它法定方法檢查其有無(wú)介質(zhì)泄漏,即密封性校驗(yàn) 


(5)常溫校驗(yàn)所使用的介質(zhì)  
常溫校驗(yàn)一般使用空氣、氮?dú)夂退▔毫υ?0Mpa以上使用)。氧氣、氫氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介質(zhì)不能作為介質(zhì)源校驗(yàn)。煤油、汽油、柴油等也不能作為介質(zhì)源。二氧化碳?xì)怏w雖無(wú)毒不燃

,但容易結(jié)冰,堵塞管路。   

(6)校驗(yàn)方法及其優(yōu)缺點(diǎn)  
**閥校驗(yàn)有現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線(xiàn)校驗(yàn))和校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)兩種手段,條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn),因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)更切合實(shí)際運(yùn)行工況,因而更可靠。現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn):便于對(duì)焊接式**閥的校驗(yàn),可測(cè)定

回座壓力,測(cè)量準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是校驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng),系統(tǒng)要反復(fù)升壓,不經(jīng)濟(jì),較危險(xiǎn),不可以做密封性試驗(yàn)。 

(7)**閥常溫校驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn):  
a.解決常溫介質(zhì)和工作溫度250°C以下的**閥整定和檢漏。  
b.確定**閥開(kāi)啟壓力的較小誤差范圍,節(jié)約了新裝**閥的調(diào)整時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減小能源消耗和減小工作危險(xiǎn)性。  
c.存在運(yùn)行溫度與常溫下的誤差(彈簧在高溫下變軟),不能校驗(yàn)回座壓力。 



八、**閥的修理  
**閥的修理主要是對(duì)**閥密封面的修理,所以對(duì)**閥密封面材料有較高的要求,基本要**:有較高強(qiáng)度,可以承受較高的密封比壓:有一定的抗沖擊韌性,可以承受閥芯快速起跳回座的沖擊:

有較高硬度,可以承受介質(zhì)沖蝕:不能生銹,否則很快泄漏:要耐高溫,可以適用蒸汽等介質(zhì),不致高溫變軟:要耐腐蝕,可以承受酸堿等侵蝕。  
**閥硬密封的主要形式有:平面密封、錐形密封、球形密封等,*常用的是平面密封。  
(1)**閥密封面的修理  
**閥密封面有金屬和非金屬兩種,非金屬密封一般用于常溫介質(zhì),金屬密封多用于高溫高壓介質(zhì)。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后,一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán))拆下調(diào)換,不能拆下或無(wú)備件只能用車(chē)削加

工。金屬密封面在損壞不太嚴(yán)重的情況下,都采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座和閥芯必須用平整的磨具進(jìn)行分開(kāi)研磨,不能對(duì)磨,因?yàn)閷?duì)磨后出現(xiàn)溝漕,一經(jīng)開(kāi)啟回座后即泄漏。 
(2)研磨工具、材料  磨具:研磨平板:
a、鑄鐵(用于粗磨)
b、硬質(zhì)合金(用于細(xì)磨)磨頭(用于研磨閥座)  
磨料:氧化鉻、白剛玉,280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5
磨劑:油酸、機(jī)油、菜油、豬油 
(3)密封面的研磨   研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑,在研磨劑承受磨具一定的壓力后,對(duì)工作表面進(jìn)行微量磨削,從而使工件表面磨去一層極薄的金屬,使工件表面
獲得高平整度和較高的表面光潔度等級(jí),這種工藝加工過(guò)程叫研磨。  研磨的原理;研磨時(shí),加在磨具上的研磨劑在受到工件和磨具一定的壓力后,部分磨料被嵌入磨具內(nèi)。當(dāng)磨具與工件作復(fù)雜的相對(duì)

運(yùn)動(dòng)時(shí),磨料就在工件和磨具之間作滑動(dòng)、滾動(dòng),產(chǎn)生切削和劑壓,而使工件表面磨去一層凸峰,同時(shí)研磨劑起化學(xué)作用,很快形成一層氧化膜。 
(4)**閥金屬銘牌應(yīng)包含的內(nèi)容  
1)型號(hào)、規(guī)格(通徑) 
2)壓力等級(jí)  
3)流道直徑  
4)公稱(chēng)壓力  
5)使用溫度、介質(zhì)  
6)額定排量系數(shù)  
7)制造廠(chǎng)、制造批準(zhǔn)書(shū)編號(hào)  
8)出廠(chǎng)年月  
9)產(chǎn)品編號(hào) 
10)檢驗(yàn)合格標(biāo)志  
11)開(kāi)啟壓力 
(5)高壓校驗(yàn)的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)  
1)高壓**閥開(kāi)啟時(shí)聲音很大,特別是大口徑 
2)高壓**閥開(kāi)啟是振動(dòng)較大  
3)開(kāi)啟時(shí)反沖力很大,故法蘭連接處材料要好  
4)彈簧調(diào)節(jié)不能很大,只能微調(diào)(高壓**閥彈簧較粗)  
5)高壓**閥往往是高溫高壓的,常溫校驗(yàn)時(shí)與工作情況存在誤差(彈簧在高溫時(shí)較軟)6)校驗(yàn)的氣流、水流必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾


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無(wú)錫市昌林自動(dòng)化科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售為一體液壓氣動(dòng)生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)氣源處理體,控制元件、執(zhí)行元件、液壓元件、氣動(dòng)元件,儀器儀表,工控電氣,自動(dòng)化電氣。 
面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化的浪潮,昌林科技實(shí)施"國(guó)際化、科技化、產(chǎn)業(yè)化"戰(zhàn)略,由傳統(tǒng)液壓氣動(dòng)制造業(yè)向系統(tǒng)集成發(fā)展,由傳統(tǒng)儀器儀表制造向自動(dòng)化、工控電氣方向發(fā)展,現(xiàn)公司為了滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要,由傳統(tǒng)制造業(yè),發(fā)展為代理國(guó)內(nèi)外知名品牌工業(yè)產(chǎn)品,一次歷史性的轉(zhuǎn)型突破。
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